摘要：应用于家具和建筑装修的纤维板发展趋势分析1、纤维板产业链分析（1） 上游行业纤维板行业的上游为各大林区的剩余的次小薪材、枝桠材等废弃木料的供应商。纤维板行业上游虽然受到《全国林地保护利用规划纲要（2010-2020）》等一系列林地保护政策的...
应用于家具和建筑装修的纤维板发展趋势分析
1、纤维板产业链分析
（1） 上游行业
纤维板行业的上游为各大林区的剩余的次小薪材、枝桠材等废弃木料的供应商。纤维板行业上游虽然受到《全国林地保护利用规划纲要（2010-2020）》等一系列林地保护政策的影响，在原材料供给过程中存在一定供需波动，但纤维板行业的原材料为各大林区废弃木料和家俱厂的废弃边角料，属于经济结构调整的鼓励项目，符合国内环保政策和具备可持续发展的理念。
相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《2018-2025年中国纤维板行业竞争态势分析及投资战略咨询报告》
（2）下游行业
纤维板行业的下游客户主要为家具生产制造企业和建筑装修企业。其下游需求与我国城镇化建设进程有着紧密的关系，城镇化的加速将带动建筑装修业和家俱制造业的需求。随着住房建筑业的发展，无论是作为浸渍纸贴面层压地板基材，还是作混凝土模板、墙体材料，中密度纤维板板应用空间广阔，市场潜力巨大。在未来相当长一段时间内，我国中密度纤维板产量仍将持续平稳增长。
2 、行业发展现状
（1）原材料资源紧缺，价格上涨，局部地区已经制约了行业发展
虽然纤维板生产有力地拉动了我国人工速生丰产用材林基地建设以及平原林业的发展，但是，随着纤维板生产能力的急剧膨胀以及生产量的迅速增长，支撑纤维板工业发展的木材原料供应能力仍然跟不上纤维板生产发展的进程，局部地区受原料供应能力的制约已出现生产增长停滞甚至回落现象。随着全面停止天然林商业性采伐政策的实施，原材料供需矛盾短期内将进一步加大，原料价格也将不断上涨，行业竞争更加激烈。
（2）企业总体数量多，单个企业平均规模小
国家对以三剩物和次小薪材为原料的资源综合利用加工生产实施增值税即征即退的税收优惠扶持政策，客观上支持了纤维板行业快速发展，同时也使得大量生产规模较小、生产设备落后和产品质量低劣的纤维板企业存在利润空间，我国纤维板企业数量很多，但绝大多数胶纤维板生产企业规模过小，装备水平不高，生产线的产能不高，抗风险能力不强。部分企业还存在管理简单、设备落后、生产工艺不完善、技术人员缺乏等问题，其往往采取低价低质的策略迎合低档市场需求，产品质量不稳定。
（3）新产品、新技术严重缺乏，科技创新能力不足
总体来看，我国纤维板企业数量庞大，创新严重不足。多数企业应对市场变化的主要手段仍然是降低价格，企业在品牌建设、研发资金投入、技术革新等方面差距较大，传统人造板产品市场份额过大，新型纤维板产品比例较小。随着市场竞争的加剧以及替代产品的不断出现，纤维板企业迫切需要在科技创新方面加大投入，加快企业的转型升级。
（4）产品质量合格率不高
我国纤维板产品总体合格率较低，造成产品合格率较低的原因主要有以下几个方面：一是个别企业的质量意识不高，产品把关不严，未严格对产品进行检测即出厂；二是小型企业受经济条件限制，个别企业缺乏相应的生产技术和专业技术人员，不能很好地控制其产品质量，造成产品质量不稳定；三是一些生产企业为了降低产品的成本，所用的生产原材料达不到要求；四是部分企业装备落后，设备精度不够。
3、行业发展趋势
（1）注重规模效应，注重产品品牌培育
我国纤维板生产企业经营规模小，全国家庭作坊式工厂遍地开花，缺乏具有超强竞争力的产业和商业巨头，无力引进先进技术设备，无法开展有效市场营销，无法实现企业内部与外部的双重规模经济。纤维板行业将向规模化方向发展，纤维板行业存在规模经济效应，纤维板企业的品牌、综合运营能力、技术实力等因素对经营效益的提升效果显著。目前，纤维板行业市场集中度较低，多数企业不能形成规模经济效益，行业整合空间较大，行业整合势在必行。未来，龙头企业通过收购兼并小企业，进行设备升级改造，输出管理、品牌和技术等实现做大做强，市场份额不断扩大，行业集中度逐步提升，生产规模化、管理现代化、品牌国际化知名大生产企业或企业集团涌现，产业群初步形成，淘汰落后产能，提高单位生产线的产能。
（2）技术进步促进产品结构优化升级，产品应用领域不断扩大
随着纤维板制造技术的不断创新，纤维板的性能得以提高，大幅面纤维板、特薄型纤维板、异型板、抗静电纤维板、阻燃纤维板及其他特殊用途纤维板不断涌现，纤维板的差异化市场已形成。同时产品应用领域逐步扩大，除应用于家具、木地板、建筑装饰等传统领域外，还广泛应用于车船制造、音响器材、乐器制造，甚至应用于印刷电路板等领域。
（3）消费者对人造板环保的要求日趋严格
随着人民生活水平的提高，环保意识的增强，消费者越来越注重选择环保型产品。2013 年美国《复合木制品甲醛标准法案》升级版 CARB 认证II 出台，对木制基材人造板也提出了更高的环保要求。为了适应市场的需要，大型人造板企业不断加强产品质量管理，降低产品中的甲醛释放量，人造板环保标准将逐步向 E1、E0 级靠拢。此外，随着国家对公共场所建筑物防火等级的要求日趋严格，具有阻燃功能的人造板的市场空间日趋扩大。
（4）向“林板一体化”方向发展
虽然纤维板板生产有力地拉动了我国人工速生丰产用材林基地建设以及平原林业的发展，但是，随着人造板生产能力的急剧膨胀以及生产量的迅速增长，支撑人造板工业发展的木材原料供应能力仍然跟不上人造板生产发展的进程，局部地区受原料供应能力的制约已出现生产增长停滞甚至回落现象。随着全面停止天然林商业性采伐政策的实施，原材料供需矛盾短期内将进一步加大，原料价格也将不断上涨，行业竞争更加激烈。因此，林木资源是人造板企业长期可持续发展的基础。“林板一体化”是国家林业产业政策鼓励的经营模式，其要义在于“以板养林，以林促板”。拥有配套原料林基地的人造板企业经营业绩受木质原料价格上涨的影响相对较小，将在竞争中占据有利的地位。
